精密齒條其余選擇上留意：
(1)本型錄所未刊載之齒輪產品，易接受客戶訂製。
(2)齒條加工廠家請參照尺寸表所付的留意事項等之介紹，此外，建議事項對齒輪的使用上，也相當有助益。 
(3)型錄所刊載的照片，與什物有若干差異。
(4)型錄所刊載的形式、尺寸等資訊，KHK公司保存變化之權利，不另行關照。
 規(guī)范齒條( 斜齒條，直齒條)的規(guī)格參數 齒條加工廠家以上精度等級根據差別場所要求選型，齒輪齒條廣泛使用于大型龍門銑床，桁架機器人，激光鐫刻機，重負荷、高精度、高剛性、高速度、長路程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機械、木匠機械、焊接機械、石材機械，物料搬運系統(tǒng)等自動化裝備。選用齒輪齒條傳動可以輕松應對重載和高使用比率。
齒條加工的環(huán)節(jié)因素 齒條加工廠家齒條刀具的一切齒形參數———齒距、齒厚、全齒高、螺旋角、后角、齒形角等均通過該工序一次成形。齒條采用接刀工藝技巧可低落大尺寸齒條刀具的加工難度，拓展線切割機床的有效加工范圍。由于被加工齒條刀具的長度較大，且加工時為片面夾持，夾緊方向隨螺旋角的差別而變化，與程度面不垂直，所以對夾具的剛性要求較高。 線切割機床的上、下噴嘴是按程序編制的加工軌跡挪動，噴嘴四周有較大空間，所以可根據程序的加工方向將齒條刀具的一端固定在加工路程內，另一端置于噴嘴旁的空隙處，當加工完刀具的L1段后，松開夾具，將工件在夾具定位面中沿X軸方向斜向挪動，使刀具的L2段完全進入可加工范圍內并夾持緊固，而后通過測量已加工出的基準面找出第二段加工程序的起割點，通過執(zhí)行第二段加工程序，即可實現整把齒條刀具的線切割加工。 由于第2段加工程序因此第1段加工程序的加工面作為參考基準，所以即使存在加工誤差，也可保持誤差方向的一致性，減小加工誤差的影響。在加工實際中發(fā)現，如以第1段程序加工出的前一齒側面作為測量基準效果更好，由于該面也是計劃基準面，如將其作為測量基準面，則可包管基準重合。工件挪動時應保持方向不變，所以對夾具定位精度的要求也較高。在計較挪動距離時，則應考慮電極切割絲與該基準面非垂直接觸惹起的測量誤差，應將距離換算為X軸方向后再挪動至起割點。